洗瓶機采用封閉式蝸輪減速器，槽輪間歇機構。配有刷瓶裝置，結構合理，性能可靠，操作安全方便，噪聲小。整機沖洗部件采用聚氯乙稀硬板。機械部件外表面烘漆.電渡.或由不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性。該產品可供醫院及小型藥廠代替人工洗瓶，能減輕工人勞動強度，提高刷洗、酸洗葡萄糖鹽水瓶的效率和質量。

　　貼心的安全保護水溫、氣溫雙重保護，超溫斷電保護；循環泵高溫保護，防止異常高溫損傷循環泵；超聲波洗瓶機帶有應急開關，保證在緊急時刻斷電；兩點式門鎖緊機構，門體密封更加可靠，防止水、汽外溢；電子安全門鎖，防止清洗、干燥過程中門體被意外開啟造成人身損傷；用戶自由編程，超聲波洗瓶機可自由設定水溫、清洗劑量、清洗時間等參數。

　　通過微電腦控制，可自由選擇清洗程序，還可以自定義編輯清洗程序滿足個性化需求.實現標準化清洗處理，在封閉系統內全程按預設程序自動運行，保證清洗效果統一，易于驗證和保存記錄，后續可查詢、追溯、解決質量管理在清洗工作中的難題。超聲波洗瓶機清洗，消毒，烘干一機完成，簡化工作流程和減少其他設備，人工的投入，節約成本。

　　洗瓶機的維護保養注意事項：

　　1、按洗瓶機使用要求維護保養：對套筒滾子鏈、進瓶系統、出瓶系統、回程裝置的軸承，每班加-次潤滑脂；鏈盒驅動軸、萬向聯軸節等其他軸承每兩班加一次潤滑脂；各變速箱每季檢查-次潤滑情況，需要時應更換潤滑油。

　　2、要經常注意觀察各部位動作是否同步，有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。一旦發現不正常情況，應及時處理。

　　3、每次更換洗液、排放廢水時，對機內要進行全面沖洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通過濾筒。

　　4、每季應對加熱器用高壓水噴洗一次，對蒸汽管路上污物過濾器和液位探測器清洗一次。

　　5、每月刷洗噴管，疏通噴嘴，及時調整噴管對中情況。

　　6、每半年檢查各種鏈條張緊器，需要時加以調整。

　　洗瓶機的洗瓶操作要求有以下幾點：

　　1、超聲波水槽內超聲波換能器為浸埋式，其地位應使瓶處于高效能作用區域，普通安頓距瓶子20mm左右。

　　2、超聲波水槽周圍以園勢過渡，確保無死區，并設有最低位易排凈余水。

　　3、瓶子從緩沖轉盤到進瓶撥盤進入軌道時，確保不發作軋瓶景象，其接觸要緩沖溫和。瓶子能按軌道軌跡完成瓶子的翻轉。

　　4、超聲波粗洗水箱與精洗水箱相互隔開，清洗槽內設有擋屑溢流口裝置。

　　洗瓶機操作規程：

　　1、準備

　　(1)檢查設備電器開關，儀表指示，設備傳動是否正常；

　　(2)檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好；

　　(3)合上機器電源開關，打開調速開關，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。停止按STOP鍵即可；

　　(4)先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進行生產；

　　2、開車

　　先把進水閥打開，使儲液槽內注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水泵開關，使清洗槽灌滿水，調整進水，使槽內保持一定水位(嚴禁不到水位打開超聲波)，打開空氣閥門。當槽內水位達到規定水位以后，打開超聲開關，超聲波清洗機進入洗瓶狀態。

　　(1)操作員把西林瓶裝入進瓶盤，打開調速開關，使轉速為10～26Hz(100~400支/分鐘7mL)，按RUN鍵開始生產。

　　(2)當有卡瓶情況時，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時清理碎瓶，調整撥瓶輪，再開車生產。

　　(3)在理瓶轉盤把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴禁倒瓶進入。

　　3、注意

　　(1)嚴禁不到水位打開超聲波。

　　(2)生產結束后一定要先關超聲波，再放水。

　　(3)如洗瓶機不工作，請專業維修人員檢修。

　　(4)若要調整生產量，請根據變頻器說明書設置所需工作頻率。

　　(5)嚴禁倒瓶進入軌道。