1、人工清洗：目前國內主要的清洗方式，依靠手工或者手持工具進(jìn)行刷洗或清洗。
優(yōu)點(diǎn)：通用清洗方式，認可度高，適應性好，能夠適應污染程度不同、污染物不同的各類(lèi)場(chǎng)合
缺點(diǎn)：主觀(guān)因素影響大，質(zhì)量難以做到均以穩定；不具有可記錄、可追溯，且可驗證性差；一些場(chǎng)合下，如器皿規格大，清洗物品數量多的情況下，手工清洗勞動(dòng)強度大，給質(zhì)量控制帶來(lái)不穩定因素。
2、超聲波清洗：基于超聲波空化的作用，當超聲波在形成氣泡后突然破裂(閉臺)的瞬間能產(chǎn)生超過(guò)1000個(gè)大氣壓力，這種連續不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物體表面清潔凈化的目的。
3、清洗機清洗：清洗溶液在循環(huán)泵的加壓驅動(dòng)下進(jìn)入噴射臂和噴射管，加壓后的循環(huán)水驅動(dòng)噴射臂旋轉，完成對清洗物品的清洗。安放在清洗腔，采用自動(dòng)化機器完成對物品清洗處理。一般情況需要添加輔助清洗劑進(jìn)行清洗，可以完成預洗—清洗—沖洗—中和—漂洗—干燥等步驟。清洗過(guò)程可記錄、可追溯、清洗工藝可驗證。
實(shí)驗室玻璃器皿清洗機正常使用
漏水保護裝置和設備過(guò)溫保護能夠保護儀器出現漏水或超溫時(shí)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥并關(guān)機
儀器帶有多重過(guò)濾系統，過(guò)濾系統中帶有拉圾收集杯，易于清理
雙蠕動(dòng)泵設計，原裝進(jìn)口電機，保證進(jìn)液的準確性，清洗劑量可調
故障診斷、防水控制面版、電子安全鎖、儀器開(kāi)門(mén)自動(dòng)斷電保護，讓用戶(hù)更安全的運用儀器
可選擇RS232接口、SD卡、打印機、純水增壓泵、等部件加以更加完善儀器功能
提供內膽重力對流干燥系統，可對清洗后的玻璃器皿進(jìn)行燥干
實(shí)驗室玻璃器皿清洗機采用電腦自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單：
1.計算機控制整個(gè)循環(huán)中每一步的進(jìn)程、溫度、工作部位和運行時(shí)間
2.操作簡(jiǎn)單，只要在控制面板上輕輕一按便可運行
3.計算機控制兩個(gè)清洗劑泵清洗劑進(jìn)入量，并可按照用戶(hù)需求或清洗劑生產(chǎn)廠(chǎng)商要求調整（標配兩個(gè)泵，可加至四個(gè)）
4.控制液位傳感器，防止清洗倉中水和清洗劑缺失
5.兩個(gè)P1000電極分別提供顯示溫度和消毒溫度控制
實(shí)驗室洗瓶機機型是超聲發(fā)生源與清洗槽一體化設計，比例協(xié)調玻璃瓶洗瓶機，外觀(guān)精美大方，操作簡(jiǎn)單，清洗效果好。廣泛應用于試化驗室、科研機構、大專(zhuān)院校、珠寶首飾、電子元件、磁性材料、精密機械、濾網(wǎng)濾芯、金剛石等行業(yè)的小批量清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎、細胞粉碎及試管燒杯玻璃器件的清洗?？筛鶕枰x擇加熱、定時(shí)、調功、數控等功能。
實(shí)驗室洗瓶機功能各部分介紹
1.清洗、消毒及干燥全自動(dòng)完成，清洗程序最高溫度可達93度，內置VarioTD**清洗程序，電加熱方式
2.旋鈕式程序選擇，Multitronic控制系統方便快捷，面板同步顯示設備工作狀態(tài)
3.內置WES水質(zhì)軟化系統，確保清洗水質(zhì)可靠
4.實(shí)時(shí)運行參數監測接口，可實(shí)時(shí)監測設備運行情況
5.前開(kāi)式裝載，確保安全防腐蝕
6.雙重溫度檢測傳感器，確保設備精確運行
7.設備配備四重排水過(guò)濾系統，保證設備運行正常
8.標準配置雙蒸汽冷凝系統，避免熱蒸汽直接排放
9.清洗時(shí)間：可在1小時(shí)內完成一次工作程序
10.清洗程序參數可調，可以根據實(shí)際清洗要求設置程序的溫度及時(shí)間
11.設備適合獨立式和內嵌式安裝
12.設備具有自動(dòng)防漏水保護程序
13.內置兩套清潔劑泵，自動(dòng)按需引入清洗劑
14.必須內置清洗劑除泡系統(清洗時(shí)沒(méi)有泡沫保證清洗效果)
15.內腔體積大于170L,電源可選擇220V或380V
16.7MULTITRONICNOVOPLUS控制系統,有10個(gè)程序可供選擇
17.內置清洗劑存放抽屜式分配器,含兩個(gè)供給盒,每個(gè)容量為5L.
18.運行程序：洗滌劑清洗、自來(lái)水沖洗、純水沖洗、高溫消毒、高溫重力對流干燥
全自動(dòng)實(shí)驗室洗瓶機主要由進(jìn)出輸送帶，夾瓶帶，氣，水清洗機組組成，它與烘箱、灌裝機等單機可組成灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，也能單獨用于洗瓶之用。瓶子經(jīng)進(jìn)瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著(zhù)瓶子翻轉進(jìn)入清洗系統，用衛生泵增壓后注水或清洗劑進(jìn)行水洗工序，完成清洗工序。然后進(jìn)入氣洗吹干工序。當光電檢測時(shí)，進(jìn)氣電磁閥打開(kāi)，進(jìn)行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個(gè)洗吹完成。
