1、首次我們先從洗瓶機的工藝上說(shuō)一下：
實(shí)驗室洗瓶機整機、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料（SUS304或SUS316），以及衛生級的管件和閥件，符合制藥級標準清洗架與清洗腔內壁水、氣對接方式實(shí)現自動(dòng)密封對接，保證整個(gè)清洗過(guò)程水、氣壓力損失小，確保清洗效果；兩路水源進(jìn)口設計，采用電磁閥控制；排水管路水封設計，防止污水逆流；微電腦控制，可自定義編輯清洗程序，性能穩定可靠，無(wú)電磁干擾影響。
通過(guò)合理的材質(zhì)組裝，再經(jīng)過(guò)科學(xué)的管路設計，使整個(gè)清洗過(guò)程的可控，穩定，潔凈度高。
2、然后從清洗過(guò)程上說(shuō)：
實(shí)驗室洗瓶機通過(guò)微電腦控制，可自由選擇22種清洗程序，還可以自定義編輯清洗程序滿(mǎn)足個(gè)性化需求：
標準程序：按照標準清洗流程進(jìn)行清洗，滿(mǎn)足一般污染器皿清洗。
快速清洗程序：滿(mǎn)足輕度污染器皿清洗；
自潔程序清洗：為防止長(cháng)時(shí)間使用存留的水垢對器皿、清洗艙內壁及水循環(huán)管路內壁造成污堵和腐蝕，可選擇自潔程序定期進(jìn)行清洗
干燥程序：配置高性能干燥系統，可快速完成各種器械的干燥清洗；
自定義程序：按照不同污染程度，進(jìn)一步滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求。用戶(hù)可以通過(guò)自定義程序，無(wú)極限拓展不同種類(lèi)清洗程序；
手動(dòng)清洗：滿(mǎn)足用戶(hù)取水樣檢測清洗潔凈率，以及自檢設備各部件運行狀態(tài)。
實(shí)現標準化清洗處理，在封閉系統內全程按預設程序自動(dòng)運行，使清洗效果統一，易于驗證和保存記錄，后續可查詢(xún)、追溯、解決質(zhì)量管理在清洗工作中的難題。
清洗，消毒，烘干一機完成，簡(jiǎn)化工作流程和減少其他設備，人工的投入，節約成本。
3、再從安全方面說(shuō)：
實(shí)驗室洗瓶機貼心的安全保護水溫、氣溫雙重保護，超溫斷電保護；循環(huán)泵高溫保護，防止異常高溫損傷循環(huán)泵；設備帶有應急開(kāi)關(guān)，使在緊急時(shí)刻斷電；兩點(diǎn)式門(mén)鎖緊機構，門(mén)體密封更加可靠，防止水、汽外溢；電子安全門(mén)鎖，防止清洗、干燥過(guò)程中門(mén)體被意外開(kāi)啟造成人身?yè)p傷；用戶(hù)自由編程，可自由設定水溫、清洗劑量、清洗時(shí)間等參數。
實(shí)驗室洗瓶機避免人員再清洗過(guò)程中直接接觸有毒物質(zhì)。實(shí)驗室洗瓶機降低工作人員危險。為工作人員提供最大程度的保護易于驗證和保存記錄。
4、最后從清洗效果方面說(shuō)：
實(shí)驗室洗瓶機通過(guò)微電腦系統控制高壓水的清洗水溫、清洗時(shí)間、清洗次數和高壓空氣的干燥溫度、干燥時(shí)間等并配以專(zhuān)用的清洗劑、中和劑等對各種實(shí)驗室玻璃器皿、手術(shù)器械、牙科手術(shù)。電路板等物品內外表面的污漬，各種化學(xué)殘留進(jìn)行360度全方位清洗、消毒、干燥處理。產(chǎn)品被廣泛應用于藥廠(chǎng)，科研所食品廠(chǎng)、化工企業(yè)的實(shí)驗室及生產(chǎn)部門(mén)、疾病中心實(shí)驗室、醫院口腔科、消毒供應中心，電子企業(yè)的生產(chǎn)部門(mén)等。
實(shí)驗室洗瓶機在運行了一段時(shí)間后，如不多加保養，常常會(huì )出現難以清除的水垢。這些水垢是由于洗瓶機內的水不斷蒸發(fā)和濃縮，使得水中溶解的含鹽量不斷增加，當某些鹽類(lèi)達到過(guò)飽和使，隨著(zhù)PH值、溫度的變化，這些鹽類(lèi)就會(huì )在蒸發(fā)面上析出固相，形成水垢。
那么這些水垢會(huì )給實(shí)驗室全自動(dòng)洗瓶機帶來(lái)什么危害呢?
洗瓶機加熱管表面形成水垢，會(huì )導致傳熱效率下降。舉個(gè)列子，當一層0.1mm厚的水垢附著(zhù)在金屬壁上時(shí)，其熱阻相當于增加了幾毫米至幾十毫米。這對工藝溫度參數的執行十分不利，還會(huì )引起金屬過(guò)熱、強度降低、事故發(fā)生率升高等問(wèn)題。
洗瓶機的噴淋管凝結水垢時(shí)，會(huì )導致噴淋管堵塞，噴出的水壓力降低，噴淋對中度失準，無(wú)法有效清潔實(shí)驗室玻璃器皿，直接影響洗凈率。同時(shí)，水垢上容易繁殖微生物，不利于洗瓶系統微生物控制和設備表面衛生狀況的保持。
洗瓶機內部為金屬表面，水垢會(huì )在表面形成差異腐蝕電池，加速垢下設備表面的腐蝕，縮短設備使用壽命。當水垢沉積在循環(huán)泵內腔和葉輪表面，使泵腔容積減小和泵葉槽縮小，導致泵的工作壓力下降，甚至葉輪卡死。
由于洗瓶機內表面沉積水垢，設備運行的單位時(shí)間內，增加了水、電、汽的消耗，也增加了洗瓶質(zhì)量消耗的堿液和洗瓶添加劑數量。同時(shí)，由于水垢阻止了阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等在金屬表面的發(fā)揮，使得內部清洗難度增加，設備維護和操作人員勞動(dòng)強度增加。
全自動(dòng)實(shí)驗室洗瓶機一旦凝結水垢壞處多多，那么怎么樣可以盡量減輕水垢的產(chǎn)生呢?
選擇科學(xué)設計結構的實(shí)驗室洗瓶機，避免系統結構中的滯水區和流速低的部位凝結水垢。同時(shí)，由專(zhuān)業(yè)安裝人員上門(mén)安裝，選擇合適的管道路徑和閥門(mén)位置，可避免因水平管線(xiàn)過(guò)長(cháng)，造成的水垢異常堆積。
洗瓶用水接入洗瓶機前加強原水的前處理力度，如UP-UBT-Ⅳ內置純水器，可改善洗瓶用水水質(zhì)，保證洗瓶機用水硬度在7°dH以?xún)?，pH在6.5—7.5之間，就可有效防治洗瓶機水垢產(chǎn)生。
可在實(shí)驗室專(zhuān)用洗瓶機供水中添加由阻垢劑和分散劑復合而成的水質(zhì)穩定劑。同時(shí)，選擇合適的洗瓶助劑也很重要，如實(shí)洗瓶機配備的德國進(jìn)口洗瓶劑。優(yōu)秀的洗瓶助劑常含有一些鈉鹽，可以有效分散、阻垢、螯合鈣鎂離子的作用，使水得到軟化，減輕結垢。
合理利用實(shí)驗室洗瓶機的定制清洗模式，設計切合實(shí)際的設備清洗規程，主要包括清洗頻次、清洗方式與工藝、清洗劑等。加強運行過(guò)程中的監控和維護，發(fā)現異常及時(shí)處理。長(cháng)時(shí)間停產(chǎn)，必須將各槽、管道內殘水排放干凈，避免結垢。
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