1、人工清洗：目前國內最主要的清洗方式，依靠手工或者手持工具進(jìn)行刷洗或清洗。
優(yōu)點(diǎn)：通用清洗方式，認可度高，適應性好，能夠適應污染程度不同、污染物不同的各類(lèi)場(chǎng)合。
缺點(diǎn)：主觀(guān)因素影響大，質(zhì)量難以做到均一穩定；不具有可記錄、可追溯性，且可驗證性差；一些場(chǎng)合下，如容器規格大，清洗物品數量多的情況下，人工清洗勞動(dòng)強度大，給質(zhì)量控制帶來(lái)不穩定因素。
2、超聲波清洗：基于超聲波空化的作用，當超聲波在形成氣泡后突然破裂(閉合)的瞬間能產(chǎn)生超過(guò)1000個(gè)大氣壓力，這種連續不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物體表面清潔凈化的目的。
優(yōu)點(diǎn)：超聲清洗效果好，特別適用于有復雜表面和細小管腔的器具。鋁箔試驗空化作用會(huì )產(chǎn)生強大的作用力，有效地剝離污物。
缺點(diǎn)：空化作用會(huì )傷害器具，從而影響精密實(shí)驗數據和器具使用壽命，連續工作時(shí)超聲波產(chǎn)生的噪音也會(huì )對人體造成不良反應。
3、實(shí)驗室洗瓶機清洗：清洗溶液在循環(huán)泵的加壓驅動(dòng)下進(jìn)入噴射臂和噴射管，加壓后的循環(huán)水驅動(dòng)噴射臂旋轉，完成對容器的清洗。安放在清洗腔，采用自動(dòng)化機器完成對容器清洗處理。一般情況需要添加輔助清洗劑進(jìn)行清洗，可以完成預洗—清洗—沖洗—中和—漂洗—干燥等步驟。清洗過(guò)程可記錄、可追溯、清洗工藝可驗證。
影響玻璃器皿清洗效果的因素：
1、Time時(shí)間設定
時(shí)間與機械運動(dòng)：通常清洗時(shí)間越長(cháng)，清洗效果就越好，從而保證了清洗的效果。
時(shí)間與化學(xué)反應：如同機械運動(dòng)一樣，清洗劑也需要一定時(shí)間與殘留物進(jìn)行化學(xué)反應，來(lái)對殘留物實(shí)現溶解、乳化、分解的剝離。
2、Temperature 溫度設定
溫度與清洗水表面張力：通常情況下，溫度越高表面張力越低，對于玻璃器皿表面的浸潤能力會(huì )增強。
溫度與清洗物質(zhì)化學(xué)反應：每個(gè)清洗程序都有最合適的溫度，取決于清洗物質(zhì)與清洗劑的化學(xué)反應，在這個(gè)反應的過(guò)程中，適當的溫度起到很好的催化作用。
溫度與堿性清洗劑：含有KOH或者NaOH，清洗溫度越高清洗效果就越好，然而人工清洗無(wú)法達到在較高的溫度下進(jìn)行清洗。
溫度與蛋白質(zhì)：剛開(kāi)始清洗采用高溫，會(huì )使蛋白質(zhì)固化，這是預清洗程序都是在室溫下進(jìn)行的主要原因。
3、Mechanic 機械運動(dòng)
清洗劑在循環(huán)泵的驅動(dòng)下，清洗液呈噴射狀態(tài)對容器的表面進(jìn)行360度的直接沖刷，從而剝離容器上的污染物，對于不同的容器，需要不同的流量、壓力，保證高強度清洗的同時(shí)，還要保證不要因為壓力過(guò)大而破壞容器。
4、Chemistry 化學(xué)成分
堿性清洗劑是利用其皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機理來(lái)除去可皂化油脂（動(dòng)植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂，將其轉化為脂肪酸和乙醇。堿性清洗劑還能與蛋白質(zhì)中肽鍵和羧酸根發(fā)生反應，將其轉化為氨基酸和羧酸鹽，主要用于清洗有機污染物。
酸性中和劑主要是防止和去除礦物質(zhì)沉淀，先將無(wú)機物中難溶于水的鹽類(lèi)轉換為可溶狀態(tài)，使得它們容易被清洗掉。比如石灰沉淀物，在酸的作用下產(chǎn)生二氧化碳，溶解狀態(tài)由難溶變?yōu)榭扇?，同時(shí)酸還可以作為中和劑，有效中和并去除器皿表面的堿性殘留，達到清洗效果。
5、Water 水的質(zhì)量
水是清洗過(guò)程中的一個(gè)重要組成部分，用作溶解清洗劑或者沖洗液，它也提供了在清洗過(guò)程中的機械運動(dòng)和熱能。但是由于各地水質(zhì)參差不齊，無(wú)法很好的保證清洗效果。標配水軟化裝置的洗瓶機可以做到。
人工清洗與機械清洗的對比圖
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